630mm Welder Machine med hjälp av HDPE -plaströrsfogningsvärmare

* MCU på hög nivå används som kontrollkärna, med riklig parameterinställning, mätning och perfekt skyddsfunktion;

*Hög ljusstyrka flytande kristallskärm, stöd för flera språk, pekknappdrift, interaktivt gränssnitt för man-maskin;

*Bred strömförsörjning och spänningsingång, lämplig för elektrisk nätverksnivå på plats;

*Hög precisionskontroll till elektrisk energi och tid, säkerställer svetskvalitet;

*Snabbt utgångssvarstid när strömförsörjningen bryts, hög stabilitet;

*Support U Disk Reading Welding Record;

*Support U Disk Import Formula Parameter;

*Support USB Portable Printer, Print Welding Record;

*Med automatisk identifieringsmatchande rörfunktion;

*Bra fördubblingsskyddsfunktion;

*Med upp till 6 faser programmerbar svetsfunktion kan du anpassa sig till olika rörsvetsningskrav;

*Stöd en mängd svetsparametrar Ingång: Manuell ingång, formeluttag, streckkodskanningsingång;

*Kontrollkortet antar SMT -svetsteknik för att minska felhastigheten för hela maskinen.

Tekniska parametrar

Ingångs strömförsörjning	Nominell ingångsspänning	220V ± 20%
	Nominell ingångsfrekvens	45 ～ 65Hz
Utgångsnät	Nominell utgångsspänning	Se typdefinition
	Utgångseffekt	Se typdefinition
Kontrollegenskaper	Kontrollläge	Konstant spänning, konstant ström
	Elektrisk kvantitetskonstant precision	≤ ± 0,5%
	Tidskontrollprecision	≤ ± 0,1%
	Temperaturmätningsprecision	≤1%
	Streckkod	Skanning 24 bitars streckkod överensstämmer med ISO 13950-2007
Omgivande	Omgivningstemperatur	-20 ～ 50 ℃
	Lagringstemperatur	-30 ～ 70 ℃
	Fuktighet	20%～ 90%RH ， ingen kondensation
	Vibration	＜ 0,5 g, ingen våldsam vibration och påverkan
	Höjd över havet	＜ 1000m AMSL, när ≥1000 m de-rate i enlighet med GB/T3859.2-93

Funktionsbeskrivning

1 Enfassvetsning

 

Efter strömmen går svetsmaskinen automatiskt in i svetgränssnittet som visas nedan, flytta markören med vänster och höger skift, och trycker på "OK" -knappen efter att markören flyttar till motsvarande parametrar är vald, sedan parametrarna i ett flimmerläge.

Genom upp- och ner -nycklarna för att ändra parametervärdet trycker du på "OK" -tangenten för att spara datavärdet. Om du trycker på "ESC" -tangenten för att kassera modifieringen kommer data att återgå till datavärdet innan du ändras. Att ställa in värdet på "1.03 rörmotstånd" är lika med motsvarande motstånd för röret.

När svetsparametrarna är inställda, flytta markören för att "köra" och tryck "OK" för att komma in i svetsprocessen.

Obs: Ställ in "1.03 rörmotstånd" till 0 om du inte känner till rörmotståndet, detekteras endast öppen kretsfel (rörmotståndet är större än 20 ohm eller utgångsströmmen är 0) detekteras under rördetektering. Men den här inställningen kommer att inaktivera funktionen "rörmotståndsidentifieringslarm", så det kan inte ställas in vid behov.

2 Flera faser svetsning

 

Om rörprocessen kräver flera faser svetsning är det nödvändigt att modifiera "inställningsparametrarna" → Parametervärdet lika med det önskade segmentvärdet för "1.02 Svetsnummerinställning".

Till exempel: rörmotstånd 0,4Ω, konstant spänningsläge, 3 svetsning, den första fasen: 35V /150 sekunder, den andra: 40V /250 sekunder, den tredje: 40V /280 sekunder, kyltid är 100 sekunder.

Först måste vi ändra värdet på “1.02 svetsfasuppsättning” till 3, ställa in värdet på ”1.03 rörmotstånd” till 0,4Ω, ställ in värdet på ”1.04 Svetsparametrar” till 35V och ställ sedan in värdet på ”1.05 1 1^stSvetsningstid ”till 150 sekunder. Detta slutför den första fasen av svetsinställningarna.

Slutligen måste du ställa in värdet på ”1.16 rörkylningstid” till 100 sekunder. Och sedan är inställningen för svetsparametrar slutförd. Tryck på "ESC" -knappen för att återgå till standby -svetgränssnittet, du kan se parametrarvärdet och tidsvärdet är detsamma med de tidigare inställningarna. Flytta markören för att "köra" och tryck "OK" för att komma in i svetsprocessen.

Operationsstegen visas nedan:

3 skannersvetsning

 

Om röret är fäst med streckkoden som visas nedan kan du läsa den genom skannern. Följande streckkodsvetsparametrar är: konstant spänning: 39.5V, svetsningstid: 200 sekunder, kyltid: 15 minuter.

Efter att användaren har anslutits ordentligt, använder skannern för att skanna streckkod och skannern kommer att göra ett ljud "pip", och du kunde se värdet på svetsparametrarna analyserade med streckkoden i svetskontoret.

Obs ： 1 、 Endast typen av svetsmaskin innehåller "S" med SCANING FUNKTION Support Scanner -funktionen;

2 、 Streckkod bör följa streckkodtypen "3.06 streckkodtyp";

3 、 måste använda en dedikerad skanner utrustad av vårt företag.

TIPS: Laser- och streckkod är inte helt 90 grader, skanningseffekten är bäst, den upp- och nede effektiva lutningsvinkeln är ± 65 °, upp och nedeffektiv lutningsvinkel är ± 60 °, rotationseffektiv lutningsvinkel är ± 42 °. Skanna streckkod, låt lasern täcka hela streckkoden, annars kanske du inte kan läsa rätt data.

Ansökan

Produkten är den separata anslutningsanordningen som används för att polera tryck och icke-tryckrörelektrofusion eller Soket-anslutning.

"Uppriktighet, innovation, rigoröshet och effektivitet" är definitivt den ihållande uppfattningen av vårt företag till den långsiktiga att etablera tillsammans med varandra med kunder för ömsesidig ömsesidighet och ömsesidig vinst i 18 års fabrik DN20-200 helt automatisk elektrofusionssvetsmaskin, att vara ett ungt eskalerande företag, vi kanske inte är de mest effektiva, men vi försöker vår fantastiska partner.
18 års fabrikKina elektrofusionssvetsmaskin och elektrosvetsmaskin, Vi kommer att göra vårt yttersta för att samarbeta och nöjda med att du förlitar dig på högsta kvalitet och konkurrenskraftiga pris och bäst efter tjänsten, ser uppriktigt fram emot att samarbeta med dig och göra prestationer i framtiden!

---

Tidigare: Hot Sale Factory U Type Galvanized Steel Metal Slange Clamp Saddle Pipe Clamp

Nästa: OEM/ODM Kina 50 mm diameter Produktionen av Polymer HDPE -rör med stor diameter

---