20-800mm HDPE Rörbeslag Plastelektrofusion Svetsmaskin 2700W CE-godkänd

Kort beskrivning:

1. Modle:Zdrj800

2. Arbetsområde:20-800mm

3. Minne:4000 rapporter

4. Svetsning av spänningen:8-48V

5. Application:HDPE/PP/PVDF -rör och beslag.

6. Förpackning:aluminiumfodral

7. Warranty:2 år.

8. leverans:I lager, snabb delier.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Informationsinformation

ChuanGrong är ett aktieindustri och handel Integrated Company, som grundades 2005 som fokuserade på produktion avHDPE -rör, beslag och ventiler, PPR -rör, beslag & ventiler, PP -kompressionsbeslag och ventiler och försäljning av plaströrssvetsmaskiner, rörverktyg, rörreparationsklämmoroch så vidare.

 

20-800mm HDPE-rörbeslag Plastelektrofusionssvetsmaskin

 

 

Driva: 3500W Mått: 20-800mm
Användande: Rörbeslagselektrofusion Efterförsäljningstjänsten tillhandahålls: Gratis reservdelar, fältinstallation, idrifttagning och utbildning, fältunderhåll och reparationstjänst, online -support, videoteknisk support
Garanti: 1 år Produktnamn: Elektrofusionsmaskin
DSC09001
DSC09008

Produktbeskrivning

Zdrjär en mångsidig elektrofusionsmaskin (i lågspänning 8¸48V) som kan smälta alla märken av kopplingar som finns tillgängliga på marknaden, upp till 400 mm för version400 och upp till 800 mm för version.Machine Ställer in korrekta fusionsparametrar genom optisk penna -läsning eller manuell introduktion av streckkod synliga på kopplingarna (enligt ISO1350). Om kopplingar inte visar streckkod är det möjligt att manuellt införa spänningar och fusionstid som rekommenderas av tillverkaren.Zdrjhar ett internt minne för lagring av fusionsparametrar (parametrar, kopplingsfunktioner osv ...). Det är också möjligt att skriva ut fusionsdata och ladda ner dem till en dator. 

1. Fusion genom streckkodläsning/genom manuell introduktion av streckkod/genom manuell introduktion av spänning och fusionstid
2. Den smarta skanningspistolen kan användas för att identifiera streckkoderna för de flesta rörfabriker hemma och utomlands
3. Inbyggnadsminne med 4000 svetscykler, data kan laddas ner till bärbar dator av USB eller tryck på WorkSite
4. Automatisk temperaturkompensation enligt miljön temperatur
5. Universal Connector 4-4,7 mm, oavsett om kontakten är bra eller inte är direkt relaterad till svetskvaliteten, måste ersätta i tid
6. Intelligent design, när maskinen misslyckas visar den felet (som tillförselspänning, utgångsström, omgivningstemperatur), under spänning eller överspänning kan orsaka undersmältning eller översmältande
Elektrofusionsmaskinstandardkomposition
1. Maskinkropp
2. Skanner
3. Manuell skrapa
4. Transportfodral
5. 4.7*4.0 Kontakter
6. USB
På begäran: printe

Specifikation

Modell

160

315

400

630

800

Arbetsområde

20-160mm

20-315mm

20-400mm

20-630mm

20-800mm

Materiel

PE/PP/PPR

Dimends

mm

200*250*210

358*285*302

358*285*302

358*285*302

358*285*302

Vikt

7 kg

21 kg

23 kg

23 kg

23 kg

Betygsspänning

220VAC-50/60Hz

Nominell kraft

1300W

2700W

3100w

3100w

3500W

Arbetskraft

-10 ℃ -40 ℃

Utspänning

8-48V

Max.Output Current

60a

80a

100a

100a

100a

Skyddsgrad

IP54

Anslutningar

4,7 mm/4,0 mm

Minne

325

4000

4000

4000

4000

 

* Arbetsintervallet kan variera beroende på Fittings Band. Kontrollera med den passande tillverkaren kraften och svetstiden som krävs.

* Kraft vid 60% arbetscykel.

Fusionsförfaranden

Kvaliteten på fogen beror på följande instruktioner som har följts noggrant.

 

Hantering av rör och beslag

Vid smältning måste temperaturen på rör och beslag likna omgivningstemperaturen mätt med maskinens sond.

Därför kan de inte utsättas för stark vind eller direkt solljus: deras temperatur kan variera konsekvent från omgivningstemperatur, vilket påverkar negativt fusion (rör & beslag otillräcklig eller överdriven fusion). I händelse av hög temperatur, håll röret och beslag borta från direkt solljus och vänta tills deras temperatur liknar omgivningstemperaturen.

 

FÖRBEREDELSE

Skär rörets kanter rakt med speciella rörskärare. Försök försiktigt att eliminera rör- och beslag böjningar eller ovaliseringar.

 

RENGÖRING

Skrapa försiktigt oxiderade lager på rörets eller monteringens kanter med speciella rörskrapor. Se till att skrapning ärenhetlig och komplettöver ytor som ska smälts över över mitten av montering av cirka 1 cm; Brist på denna typ av operation orsakar endast en ytlig fusion, eftersom den förhindrar molekylär interpenetrering av delar och påverkar Fusions resultat. Skrapningsmetoder som sandpapper, Emery Wheelmåste undvikas.

Ta ut kopplingen från dess skyddande förpackningar, rengör interiören enligt tillverkarens instruktioner.

 

Positionering

Sätt i rörets kanter i kopplingen.

Det är nödvändigt att använda en aligner för:

- Se till att delar är stabila under fusions- och kylfasen;

- Undvik någon form av mekanisk stress på fogen under fusionscykel och kylning;

 

FUSION

Fusionsområdet bör skyddas från starka väderförhållanden, såsom luftfuktighet, temperaturer sänker att -10 ° C eller över +40 ° C, stark vind, direkt solljus.

Rör och beslag som används måste ha samma material eller kompatibelt material. Kompatibilitet mellan material måste garanteras genom tillverkade.

 

KYL

Kyltid beror på diameter för koppling och omgivningstemperatur. Det är viktigt att följa tider som ges av tillverkare av kopplare som används.

För att undvika mekanisk stress på leden (böjning, drag, vridning) kopplar bort kablar och alignrar endast när fogen har svalnat helt.

 

Fusionsspårbarhet

图片 1

Innan fusionsproceduren är det nödvändigt att avgöra om du vill använda maskinens streckkodläsning

Rörsystem/beslag för att få fullständig spårbarhet av fusion. Fusionsdata kommer att vara

lagras i maskinens minne och kan skrivas ut eller laddas ner.

Bläddra huvudmenyn tills du kommer till

Inställningar och verktyg.

TryckaSKRIVA INför att komma åt nästa steg.

 

Välja"Spårbarhet”Använda nycklarC(Ùú).

 

TryckaSKRIVA IN

 

PressnycklarC(× Ø) för att aktivera eller inaktivera spårbarhet.

 

TryckaSKRIVA INFör att spara inställningar och gå tillbaka till menyn.

图片 2
图片 5

TryckaSTOPPför att gå tillbaka till huvudmenyn.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss