CHUANGRONG är ett aktieindustri- och handelsintegrerat företag, etablerat 2005 som fokuserade på produktion avHDPE-rör, kopplingar och ventiler, PPR-rör, kopplingar och ventiler, PP kompressionskopplingar & ventiler, och försäljning av plaströrsvetsmaskiner, rörverktyg, rörreparationsklämmaoch så vidare.
15KW elektrofusionssvetsmaskin med MCU-kontroll
Användande: | Anslutning av elektrofusionsrörkopplingar | Eftermarknadsservice tillhandahålls: | Gratis reservdelar, fältinstallation, driftsättning och utbildning, fältunderhåll och reparationsservice, onlinesupport, teknisk videosupport |
---|---|---|---|
Garanti: | Ett år | Arbetsområde: | 20-1000 mm, 15KW |
Svetsutgångsspänning: | 8-75V | Paket Typ: | Trälåda |
* Högnivå-MCU används som kontrollkärna, med riklig parameterinställning, mätning och perfekt skyddsfunktion;
*Hög ljusstyrka med flytande kristaller, stöd för flera språk, pekknappar, man-maskin interaktivt gränssnitt;
*Bred strömförsörjning och spänningsingång, lämplig för elnätsnivå på plats;
*Hög precisionskontroll till elektrisk energi och tid, säkerställ svetskvalitet;
* Snabbt ut svarstid när strömförsörjningen går sönder, hög stabilitet;
*Stöd U diskläsning svetspost;
*Stöd U diskimportformelparameter;
*Stöd för bärbar USB-skrivare, skriv ut svetsprotokoll;
*Med automatisk identifiering matchande rörfunktion;
*Bra dubbleringsskyddsfunktion;
*Med upp till 6 faser programmerbar svetsfunktion, kan anpassas till olika rörsvetskrav;
*Stöd en mängd olika svetsparametrar: manuell inmatning, formelextraktion, streckkodsskanning;
* Styrkortet använder SMT-svetsteknik för att minska felfrekvensen för hela maskinen.
CHUANGRONG har ett utmärkt personalteam med rik erfarenhet.Dess princip är integritet, professionell och effektiv.Det har etablerat affärsrelationer med mer än 80 länder och zoner i relativ industri.Som USA, Chile, Guyana, Förenade Arabemiraten, Saudiarabien, Indonesien, Malaysia, Bangladesh, Mongoliet, Ryssland, Afrika och så vidare.
Om du har några frågor kan du gärna kontakta oss när som helst.
Välkommen att kontakta oss för produktdetaljer och professionell service.
Skicka e-post till:chuangrong@cdchuangrong.com eller tel:+ 86-28-84319855
Ingångsströmförsörjning | Märk ingångsspänning | 220V±20% |
Nominell ingångsfrekvens | 45 ~ 65 Hz | |
Utgående strömförsörjning | Märk utspänning | Se typdefinition |
Uteffekt | Se typdefinition | |
Kontrollegenskaper | Kontrolläge | Konstant spänning, konstant ström |
Elektrisk kvantitet konstant precision | ≤±0,5 % | |
Tidskontrollprecision | ≤±0,1 % | |
Temperaturmätningsprecision | ≤1 % | |
Skanna streckkoden | Skanna 24-bitars streckkod enligt ISO 13950-2007 | |
Omgivande | Omgivningstemperatur | -20~50℃ |
Förvaringstemperatur | -30~70℃ | |
Fuktighet | 20%~90%RH, ingen kondens | |
Vibration | <0,5G, inga våldsamma vibrationer och stötar | |
Höjd över havet | <1000m AMSL, när ≥1000m sänkning i enlighet med GB/T3859.2-93 |
1 Enfassvetsning
Efter påslagning går svetsmaskinen automatiskt in i svetsgränssnittet som visas nedan, flytta markören med vänster och höger växling, tryck på "OK"-knappen efter att markören flyttats till motsvarande parametrar har valts, sedan flimmer parametrarna .
Använd upp- och nedknapparna för att ändra parametervärdet, tryck på "OK"-tangenten för att spara datavärdet.Om du trycker på "ESC"-tangenten för att ignorera modifiering, kommer data att återgå till datavärdet innan modifiering.Att ställa in värdet på "1,03 rörmotstånd" är lika med motsvarande rörmotstånd.
Efter att svetsparametrarna har ställts in, flytta markören till "RUN" och tryck på "OK" för att gå in i svetsprocessen.
Obs: Ställ in "1.03 rörresistans" till 0 om du inte känner till rörresistansen, endast det öppna kretsfelet (rörresistansen är större än 20 ohm eller utströmmen är 0) detekteras under rördetektering.Men denna inställning kommer att inaktivera funktionen för "rörresistansidentifieringslarm", så den kan inte ställas in vid behov.
Om rörprocessen kräver svetsning i flera faser, är det nödvändigt att ändra "inställningsparametrarna" → parametervärdet lika med det önskade segmentvärdet för "1,02 svetsnummerinställning".
Till exempel: rörmotstånd 0,4Ω, konstant spänningsläge, 3 svetsningar, den första fasen: 35V /150 sekunder, den andra: 40V /250 sekunder, den tredje: 40V /280 sekunder, kyltiden är 100 sekunder.
Först måste vi ändra värdet på "1,02 svetsfasnummer inställt" till 3, ställa in värdet på "1,03 rörmotstånd" till 0,4Ω, ställa in värdet på "1,04 svetsparametrar" till 35V och sedan ställa in värdet på ”1.05 1stsvetstid” till 150 sekunder.Detta slutför den första fasen av svetsinställningarna.Slutligen måste du ställa in värdet på "1,16 pipe kylningstid" till 100 sekunder.Och sedan är inställningen av svetsparametrar klar.Tryck på "ESC"-knappen för att återgå till standby-svetsgränssnittet, du kan se att parametrarna värde och tidsvärde är desamma som de tidigare inställningarna.Flytta markören till "RUN" och tryck på "OK" för att gå in i svetsprocessen.Operationsstegen visas nedan:
3 ScannersvetsningOm röret fästs med streckkoden som visas nedan, kan du läsa den genom skannern.Följande streckkodssvetsparametrar är: konstant spänning: 39,5V, svetstid: 200 sekunder, kyltid: 15 minuter.Efter att användaren anslutit ordentligt, kommer skannern att skanna streckkoden och skannern avge ett ljud, och du kan se värdet på svetsparametrarna analyserade av streckkoden vid svetsstandbygränssnittet.Notera: 1、Endasttypen av svetsmaskin innehåller "S" med skannerfunktionen som stöder skannerfunktionen;2、Streckkoden ska överensstämma med streckkodstypenav "3.06 streckkodstyp";3、Måste använda en dedikerad skanningär utrustade av vårt företag.Tips: laser och streckkod är inte helt 90 grader, skanningseffekten är bäst, den effektiva lutningsvinkeln upp och ner är ±65°, den effektiva lutningsvinkeln upp och ner är ±60°, rotationseffektiv lutningsvinkel är ±42° .Skanna streckkod, låt lasern täcka hela streckkoden, annars kanske du inte kan läsa rätt data.