1 Enfassvetsning

Efter strömmen går svetsmaskinen automatiskt in i svetgränssnittet som visas nedan, flytta markören med vänster och höger skift, och trycker på "OK" -knappen efter att markören flyttar till motsvarande parametrar är vald, sedan parametrarna i ett flimmerläge.

Genom upp- och ner -nycklarna för att ändra parametervärdet trycker du på "OK" -tangenten för att spara datavärdet. Om du trycker på "ESC" -tangenten för att kassera modifieringen kommer data att återgå till datavärdet innan du ändras. Att ställa in värdet på "1.03 rörmotstånd" är lika med motsvarande motstånd för röret.

När svetsparametrarna är inställda, flytta markören för att "köra" och tryck "OK" för att komma in i svetsprocessen.

Obs: Ställ in "1.03 rörmotstånd" till 0 om du inte känner till rörmotståndet, detekteras endast öppen kretsfel (rörmotståndet är större än 20 ohm eller utgångsströmmen är 0) detekteras under rördetektering. Men den här inställningen kommer att inaktivera funktionen "rörmotståndsidentifieringslarm", så det kan inte ställas in vid behov.

2 Flera faser svetsning

Om rörprocessen kräver flera faser svetsning är det nödvändigt att modifiera "inställningsparametrarna" → Parametervärdet lika med det önskade segmentvärdet för "1.02 Svetsnummerinställning".

Till exempel: rörmotstånd 0,4Ω, konstant spänningsläge, 3 svetsning, den första fasen: 35V /150 sekunder, den andra: 40V /250 sekunder, den tredje: 40V /280 sekunder, kyltid är 100 sekunder.

Först måste vi ändra värdet på “1.02 svetsfasuppsättning” till 3, ställa in värdet på ”1.03 rörmotstånd” till 0,4Ω, ställ in värdet på ”1.04 Svetsparametrar” till 35V och ställ sedan in värdet på ”1.05 1 1^stSvetsningstid ”till 150 sekunder. Detta slutför den första fasen av svetsinställningarna. Slutligen måste du ställa in värdet på” 1.16 Pipe Cooling Time ”till 100 sekunder. Och sedan är inställningen för svetsparametrar slutförd. Tryck på" ESC "för att återgå till” STANDBY WELING -gränssnittet, du kan se parametrarna och tidens värde är samma med samma inställningar. Svetsningsprocess.

3 skannersvetsningOm röret är fäst med streckkoden som visas nedan kan du läsa den genom skannern. Följande streckkodsvetsparametrar är: konstant spänning: 39.5V, svetsningstid: 200 sekunder, kyltid: 15 minuter. Efter att användaren har anslutits ordentligt, använder skannern för att skanna streckkod och skannern kommer att göra ett ljud "pip", och du kunde se värdet på svetsparametrarna analyserade med streckkoden i svetskontoret. Notera： 1、EndastTypen av svetsmaskin innehåller "S" med skannfunktionsstödsscannerfunktionen; 2、Streckkod bör följa streckkodtypenav "3.06 streckkodtyp"; 3、Måste använda en dedikerad scannER utrustade av vårt företag. TIPS: Laser- och streckkod är inte helt 90 grader, skanningseffekten är bäst, den upp- och nede effektiva lutningsvinkeln är ± 65 °, upp och nedeffektiv lutningsvinkel är ± 60 °, rotationseffektiv lutningsvinkel är ± 42 °. Skanna streckkod, låt lasern täcka hela streckkoden, annars kanske du inte kan läsa rätt data.

Produkten är den separata anslutningsanordningen som används för att polera tryck och icke-tryckrörelektrofusion eller Soket-anslutning.