Välkommen till CHUANGRONG

1. Processflödesschema 

A. Förberedelsearbete

B. Elektrofusionsanslutning

C. Utseendeinspektion

D. Nästa processkonstruktion

 

2. Förberedelse före byggnation 

 

1).Utarbetande av konstruktionsritningar:

Konstruktion i enlighet med konstruktionsritningarna att utföra.När designenheten har en effektiv byggritning bör byggenheten gå till byggarbetsplatsen för att förstå den specifika situationen.För den del som inte kan byggas enligt ritningen bör den avslöja och förhandla med konstruktionsenheten för att avgöra om särskild konstruktionsteknik eller lokala konstruktionsändringar kan antas.Samtidigt bör material och utrustning köpas enligt ritningarna, och byggschemat bör ordnas.

 

2).Personalträning:

Operatörer som är engagerade i polyetengasledningsanslutningar måste få särskild utbildning innan de tillträder tjänsten och kan endast tillträda tjänsten efter godkänd examen och teknisk bedömning.

Förutom den teoretiska kunskapen om gas kunskap, egenskaper polyeten specialmaterial, elektriska kunskaper, polyeten svetsutrustning, polyeten gasledning konstruktion teknik och andra aspekter av utbildning personal, och delta i bedömningen.

 

3 ).Förberedelse av anläggningsmaskiner och verktyg

Enligt kraven för byggteknik, förbered motsvarande byggmaskiner och verktyg.Eftersom det inte finns någon enhetlig standard för svetskvalitet och svetsparametrar för polyetenrör i vårt land, är svetsparametrarna för rör, rördelar och PE-kulventiler som tillverkas av olika tillverkare olika.För att uppnå tillförlitlig svetseffekt, i valet av utrustning måste också vara noggrant vald, välj produkter av god kvalitet, i svetseffekten, för att vara tillförlitlig.

a) Automatisk elektrosvetsmaskin

b) 30Kw dieselgenerator

c) Fixa fixturen

d) Vrid skrapan

e) Plåtskrapa

f) Spännverktyg

g) Rotera kniven

h) Platt linjal

i) Markörer

 

3. Godkännande av rör, kopplingar och PE kulventil 

1) Kontrollera om produkterna har fabrikscertifikat och fabriksinspektionsrapport.

2）Kontrollera utseendet.Kontrollera om rörets inre och yttre ytor är rena och släta, och om det finns spår, ritningar, bucklor, föroreningar och ojämna färger.

3）Längdkontroll.Längden på röret bör vara enhetlig och felet bör inte överstiga plus eller minus 20 mm.Kontrollera om rörets ändyta är vinkelrät mot rörets axel en efter en och om det finns porer.Rör av olika längd ska inte accepteras innan orsaken har identifierats.

4） Polyetenrör för gasanvändning ska vara gult och svart, när det är svart måste rörmynningen ha en iögonfallande gul färgstapel, samtidigt ska det finnas kontinuerliga permanenta märken med ett avstånd på högst 2m , som anger syftet, råmaterialkvalitet, standardstorleksförhållande, specifikationsstorlek, standardkod och serienummer, tillverkarens namn eller varumärke, tillverkningsdatum.

5) rundhetskontroll: Det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för de tre proverna tas som rörets rundhet, och dess värde större än 5 % anses okvalificerat.

6） Kontrollera rörets diameter och tjockleken på bi.Rörets diameter ska kontrolleras med en cirkulär linjal, och diametrarna i båda ändar ska mätas.Varje okvalificerad plats ska betraktas som okvalificerad.

Inspektionen av väggens tjocklek utförs med en mikrometer, mäter omkretsen av de övre och nedre fyra punkterna, någon är okvalificerad.

7） Rör, rördelar, PE kulventil transport och lagring

Transport och lagring av polyetenprodukter ska utföras på följande sätt: Icke-metalliska rep ska användas för bindning och hissning.

8）Skall inte kasta och får inte dra.

Får inte utsättas för sol, regn och kontakt med olja, syra, alkali, salt, aktiv substans och andra kemiska ämnen.

9) Rör, rördelar, PE kulventil bör förvaras i väl ventilerad, temperatur är inte mer än 40 ℃, inte mindre än -5 ℃ i lagret, tillfällig stapling på byggarbetsplatsen, bör täckas.

10 ) Under transport och lagring kan det lilla röret sättas in i det stora röret.

11 ) transport och lagring bör placeras horisontellt på den plana marken och garaget, när det inte är normalt, bör sättas upp platta stöd, avståndet mellan stöden till 1-1,5 m är lämpligt, rörstaplingshöjden bör inte överstiga 1,5 m .

12) Det föreslås att lagringstiden mellan produktion och användning inte bör överstiga 2 år, och principen "först in, först ut" bör följas vid distribution av material.

4Anslutningssteg av elektrosmältsvetsning  

1).Anslut strömförsörjningen till varje del av svetsaren.Måste använda 220V, 50Hz AC, spänningsändring inom ± 10%, strömförsörjningen ska vara jordad ledning;Förbered hjälpverktyg som markör, platt skrapa, platt linjal och fixtur.

2） Förbered rören och kopplingarna som ska svetsas, och öppna inte förpackningen av svetskopplingarna för tidigt.

3） Tre installationer: ta bort det yttre paketet med rördelar, de registrerade rördelar i rördelar som ska svetsas för att utföra märkningsplatsens installation;Installera fixturen och fixera monteringen som ska svetsas med möbler;Öppna elektrodmanteln på rörkopplingen och installera utgångselektroden på den elektriska smältsvetsaren på rörkopplingselektroden.

4) Kör svetsmaskinen i enlighet med driftsproceduren till positionen för ingående svetsparametrar, manuellt (parametrar som tillhandahålls av rörkopplingsetiketten)

5) Starta den elektriska smältsvetsmaskinen för att starta svetsprocessen, och maskinen kommer automatiskt att detektera omgivningstemperaturen och justera svetsparametrarna.Efter att svetsprocessen är klar kommer maskinen automatiskt att stoppa svets- och kylningstiden.Efter att kylningen är klar kan elektroden och den fasta fixturen tas bort för nästa sektion som ska svetsas.

6) Skriv ut svetsprocessparameterposten eller senare centraliserad utskrift.

 

5. Svetsprocessparametrar 

Använd svetsmaskinen enligt proceduren.Parametrarna tillhandahålls av rörkopplingsetiketten.

 

6. Kvalitetskontroll av elofusionspargränssnitt

1) Kvalitetsinspektion av svetsens utseende: Inspektionsmetod: visuell inspektion;En linjal mäts.

2 )Kontrollera objekt: koncentricitet;Observera materialspillet i hålet.

3) Kvalificeringskriterier: felöppningen är mindre än 10 % av rörets väggtjocklek;Smältrörskopplingen är tätt kombinerad med röret och enhetlig;Svetsprocess utan rökning (överhettning), för tidig avstängningsfenomen;Säkringskopplingens observationshål sticker ut från materialet.Uppfyller ovanstående villkor kan bedömas som kvalificerad.

 

7.Säkerhetsåtgärder 

1) Operatörer bör vara säker klädsel: bär skyddshandskar;Bär arbetsskor;Använd skyddsglasögon;(vid slipning av arbetsstycket): med skyddande öronkåpor, svetslock.

2 ) Utrustning ordentligt jordad, läckageskyddsbrytare.

 

CHUANGRONGis a share industry and trade integrated company, established in 2005 which focused on the production of HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, and sale of Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp and so on. If you need more details, please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com