- 1. Processflödesschema
A. Förberedelsearbete
B. Elektrofusionsanslutning
C. utseende inspektion
D. Nästa processkonstruktion
2. Förberedelse före byggandet
1). Förberedelse av konstruktionsteckningar:
Konstruktion i enlighet med designritningarna för att utföra. När designenheten har en effektiv byggritning bör byggenheten gå till byggarbetsplatsen för att förstå den specifika situationen. För den del som inte kan konstrueras enligt ritningen bör den avslöja och förhandla med designenheten för att avgöra om specialbyggnadsteknik eller lokala designändringar kan antas. Samtidigt bör material och utrustning köpas enligt ritningarna och konstruktionsschemat bör ordnas.
2). Personalutbildning:
Operatörer som bedriver polyetengasledningsanslutning måste få specialutbildning innan de tar upp tjänsten och kan bara ta upp tjänsten efter att ha godkänt undersökningen och teknisk bedömning.
Förutom den teoretiska kunskapen om gaskunskap, egenskaper hos specialmaterial för polyeten, elektrisk kunskap, polyetensvetsutrustning, polyetylengasledningsteknik och andra aspekter av träningspersonalen och deltar i bedömningen.


3). Förberedelse av byggmaskiner och verktyg
Enligt kraven i konstruktionstekniken, förbered motsvarande konstruktionsmaskiner och verktyg. Eftersom det inte finns någon enhetlig standard för svetskvalitet och svetsparametrar för polyetenrör i vårt land, är svetsparametrarna för rör, rörbeslag och PE -kulventil som produceras av olika tillverkare olika. För att uppnå tillförlitlig svetseffekt måste också i valet av utrustning väl väljas, välj produkter av god kvalitet, i svetseffekten, för att vara tillförlitlig.
a) Automatisk elektrofusionssvetsmaskin
b) 30 kW dieselgenerator
c) Fixa fixturen
d) rotera skrapan
e) plattskrapa
f) Klämverktyg
g) rotera skäret
h) platt linjal
i) markörer
3. Accept av rör, beslag och PE -kulventil
1) Kontrollera om produkterna har fabrikscertifikat och fabriksinspektionsrapport.
2) Kontrollera utseendet. Kontrollera om rörets inre och yttre ytor är rena och släta och om det finns spår, ritningar, bucklor, föroreningar och ojämna färger.
3) Längdkontroll. Rörets längd ska vara enhetlig och felet bör inte överstiga plus eller minus 20 mm. Kontrollera om rörets ände är vinkelrätt mot rörets axel en efter en och om det finns porer. Rör med olika längder ska inte accepteras innan orsaken identifieras.
4) Polyetylenrör för gasanvändning ska vara gult och svart, när det är svart, måste rörmunnen ha en iögonfallande gul färgstång, samtidigt bör det finnas kontinuerliga permanenta märken med ett avstånd på högst 2 m, indikera syftet, råvaruklass, standardstorlek, specifikationsstorlek, standardkod och serienummer, tillverkarens namn eller varumärke, produktionsdatum.
5) Rundhetskontroll: Det aritmetiska genomsnittet av testresultaten för de tre proverna tas som rörets rundhet, och dess värde större än 5% anses okvalificerad.
6) Kontrollera rörets diameter och tjockleken på BI. Rörets diameter ska kontrolleras med en cirkulär linjal och diametrarna i båda ändarna ska mätas. Varje okvalificerad plats ska anses vara okvalificerad.
Inspektionen av väggens tjocklek utförs med en mikrometer, som mäter omkretsen för de övre och nedre fyra punkterna, alla är okvalificerade.
7) Rör, rörbeslag, PE -kulventiltransport och förvaring
Transport och lagring av polyetenprodukter ska utföras på följande sätt: Icke -metalliskt rep bör användas för bindning och lyftning.
8) får inte kasta och genom våldsam påverkan får inte dra.
Får inte utsättas för solen, regn och olja, syra, alkali, salt, aktivt medel och andra kemiska ämnen kontakt.
9) Rör, beslag, PE -kulventil ska förvaras i väl ventilerad, temperaturen är inte mer än 40 ℃, inte mindre än -5 ℃ i lagret, tillfällig stapling på byggplatsen, bör täckas.
10) I processen med transport och lagring kan det lilla röret sättas in i det stora röret.
11) Transport och lagring bör placeras horisontellt i den platta marken och garaget, när det inte är normalt, bör ställas in platta stöd, avståndet mellan stöden till 1-1,5 m är lämpligt, rörstaplingshöjden bör inte överstiga 1,5 m.
12) Det föreslås att lagringsperioden mellan produktion och användning inte bör överstiga två år, och principen om "först in, först ut" bör följas vid när man distribuerar material.



![V17b]@7xq [IYGS3] U8SM $$ R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Anslutningssteg för elektriskaofusionssvetsning
1). Anslut strömförsörjningen för varje del av svetsaren. Måste använda 220V, 50Hz AC, spänningsförändring inom ± 10%, kraftförsörjningen ska vara jordad tråd; Förbered hjälpverktyg som markör, platt skrapa, platt linjal och fixering av fixturen.
2) Förbered rören och beslag som ska svetsas och öppna inte förpackningen av svetsbeslagen för tidigt.
3) Tre installation: Ta bort det yttre paketet med rörbeslag, de registrerade rörbeslagen i rörets beslag för att svetsas för att göra markeringsplatsinstallationen; Installera fixeringsarmaturen och fixa enheten för att svetsas med möbler; Öppna elektrodjackan på rörets montering och installera utgångselektroden för den elektriska fusionssvetsaren på rörets monteringselektrod.
4) Använd svetsmaskinen enligt driftsförfarandet till positionen för ingångssvetsparametrar, manuellt (parametrar som tillhandahålls av rörmonteringsetiketten)
5) Starta den elektriska fusionssvetsmaskinen för att starta svetsprocessen, och maskinen upptäcker automatiskt omgivningstemperaturen och justerar svetsparametrarna. När svetsprocessen är klar stoppar maskinen automatiskt svetsning och kylningstid. När kylningen är klar kan elektroden och den fasta fixturen tas bort för att nästa avsnitt ska svetsas.
6) Skriv ut parameterposten för svetsprocessen eller senare centraliserad utskrift.
5. Svetsningsprocessparametrar
Använd svetsmaskinen enligt proceduren. Parametrarna tillhandahålls av rörmonteringsetiketten.
6. Kvalitetskontroll av elektriskaofusionspargränssnitt
1) Svetsutseende Kvalitetsinspektion: Inspektionsmetod: Visuell inspektion; En linjal mäts.
2) Kontrollera artiklar: koncentricitet; Observera hålets materialöversvämning.
3) Kvalifikationskriterier: Felöppningen är mindre än 10% av rörväggens tjocklek; Fusionsrörmonteringen kombineras tätt med röret och enhetligt; Svetsningsprocess utan rökning (överhettning), för tidig avstängningsfenomen; Observationshålet för säkringsbeslaget sticker ut från materialet. Uppfylla ovanstående villkor kan bedömas som kvalificerade.
7.Säkerhetsåtgärder
1) Operatörer ska vara säker klänning: bära skyddshandskar; Bära arbetsskor; Bära skyddsglasögon; (När du slipar arbetsstycket): Med skyddande öroncups, svetslock.
2) Utrustning fast jordad, läckskyddsskydd.

Chuangrångär ett aktieindustri och handelsintegrerat företag, som grundades 2005 som fokuserade på produktion av HDPE -rör, beslag och ventiler, PPR -rör, beslag och ventiler, PP -komprimeringsbeslag och ventiler och försäljning av plaströrssvetsmaskiner, rörverktyg, rörreparationsklämma och så vidare. Om du behöver mer information,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com

Post Time: Nov-09-2022