CHUANGRONG och dess dotterbolag specialiserar sig på forskning och utveckling, produktion, försäljning och installation av nya typer av plaströr och rördelar. Företaget ägde fem fabriker och var en av de största tillverkarna och leverantörerna av plaströr och rördelar i Kina. Dessutom äger företaget mer än 100 avancerade rörproduktionslinjer i hemlandet och utomlands, samt 200 uppsättningar utrustning för kopplingsproduktion. Produktionskapaciteten når mer än 100 tusen ton. Dess huvudsakliga produktion omfattar 6 system för vatten, gas, muddring, gruvdrift, bevattning och el, mer än 20 serier och mer än 7000 specifikationer.
HDPE bevattnings- eller vattenspiralrör
Produktdetaljer | Företags-/fabriksstyrka | ||
Namn | HDPE bevattnings- eller vattenspiralrör | Produktionskapacitet | 100 000 ton/år |
storlek | DN20-110mm | Prov | Gratis prov tillgängligt |
Tryck | PN4–PN25, SDR33–SDR7.4 | Leveranstid | 3–15 dagar, beroende på kvantitet |
Standarder | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Test/inspektion | Nationellt standardlaboratorium, inspektion före leverans |
Råvara | 100 % ny PE80, PE100, PE100-RC | Certifikat | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Färg | Svart med blå ränder, blå eller andra färger | Garanti | 50 år vid normal användning |
Förpackning | 5,8 m eller 11,8 m/längd, 50–200 m/rulle, för DN20–110 mm. | Kvalitet | QA- och QC-system, säkerställ spårbarhet för varje process |
Ansökan | Dricksvatten, färskvatten, dränering, olja och gas, gruvdrift, muddring, marin, bevattning, industri, kemi, brandbekämpning... | Service | FoU, produktion, försäljning och installation, eftermarknadsservice |
Matchande produkter: Stumsvetsning, Muffsvetsning, Elektrosvetsning, Dränering, Fabricerade kopplingar, Maskinbearbetade kopplingar, Kompressionskopplingar, Plastsvetsmaskiner och verktyg, etc. |
Välkommen att besöka vår fabrik eller genomföra en tredjepartsrevision.
Välkommen att kontakta oss för produktinformation och professionell service.
Vänligen skicka e-post till:chuangrong@cdchuangrong.com
Rörsystem av högdensitetspolyeten (HDPE) används över hela världen för tillförsel och transport av flera typer av medier, inklusive vätska, gas och kraft, samt inom gruv- och stenbrott.
Rörledningssystem av högdensitetspolyeten (HDPE) har de största fördelarna jämfört med system av stål och segjärn genom sin låga vikt och korrosionsfrihet. Den snabba tillväxten av polyetenanvändning beror delvis på fördelarna jämfört med system av stål och järn, men möjligen mer på utvecklingen av flera avancerade och enkla skarvtekniker. Polyeten har mycket god utmattningshållfasthet och det är normalt inte nödvändigt att vidta särskilda åtgärder för spänningar som ofta tillåts vid konstruktion av andra termoplastiska rörledningssystem (som PVC).
Högdensitetspolyetenrör (HDPE) tillverkas i storlekar upp till 2500 mm i diameter, med nominellt tryckklassificering PN4, PN6, PN10, upp till PN25 (andra tryckklassificeringar finns också tillgängliga). Alla rör och kopplingar tillverkas i enlighet med gällande EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 och SASO utkast nr 5208.
Rörsystem av högdensitetspolyeten (HDPE) används över hela världen för transport av vatten samt farliga vätskor. Det erbjuder följande fördelar för kunden:
HDPE-rörspole för vattenförsörjning eller bevattning | ||||||||||
Nominell ytterdiameter Dn(mm) | PE80-rör | PE100-rör | ||||||||
Nominell väggtjocklek en(mm) | ||||||||||
PN4 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | |
SDR33 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 | |
20 | - | - | - | - | 2.3 | - | - | - | - | 2.3 |
25 | - | - | - | 2.3 | 2.3 | - | - | - | 2.3 | 2.3 |
32 | - | - | 2.3 | 2.4 | 3.0 | - | - | 2.3 | 2.4 | 3.0 |
40 | - | 2.3 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | - | 2.3 | 2.4 | 3.0 | 3.7 |
50 | 2.3 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 2.3 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 |
63 | 2.4 | 3.0 | 3,8 | 4.7 | 5,8 | 2.4 | 3.0 | 3,8 | 4.7 | 5,8 |
75 | 2.6 | 3.6 | 4,5 | 5.6 | 6,8 | 2,9 | 3.6 | 4,5 | 5.6 | 6,8 |
90 | 2,8 | 4.3 | 5.4 | 6,7 | 8.2 | 3,5 | 4.3 | 5.4 | 6,7 | 8.2 |
110 | 3.4 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 |
SI-nr. | EGENSKAPER | ENHET | KRAV | Experimentella parametrar | ExperimentellMetod |
1 | Densitet | kg/m³ | Mer än 930 (basharts) | 190℃, 5 kg | D-metoden enligt GB/T1033-1986, experimentell förberedelse är enligt GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Smältflödeshastighet (MFR) | g/10 min | 0,2–1,4, och den maximala avvikelsen bör inte överstiga blandningens nominella värde | 190℃, 5 kg | GB/T3682-2000 |
3 | Termisk stabilitet (oxidationsinduktionstid) | min | Mer än 20 | 200 ℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Flyktigt innehåll | Mg/kg | Mindre än 350 | Bilaga C | |
5 | Fukthalt b | Mg/kg | Mindre än 300 | ASTMD4019:1994a | |
6 | Kolsvart innehåll c | % | 2,0–2,5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Kolsvart dispersion c | kvalitet | Mindre än 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Pigmentdispersion d | kvalitet | Mindre än 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Resistent mot gaskomponenter | h | Mer än 20 | 80 ℃, 2 MPa (ringspänning) | Bilaga D |
Björn fast sprickutbredning (RCP) | |||||
10 | Fullstort experiment (FS): Dn ≥250 mm eller S4-experiment: rörväggtjocklek ≥15 mm | MpaMpa | Fullstort experiments kritiska tryck Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
11 | Långsam sprickutbredning (En≥5mm) | h | 165 | 80℃, 0,8 MPa (experimenttryck) 80℃, 0,92 MPa (experimenttryck) | GB/T18476-2001 |
aIcke-svarta blandningar bör uppfylla väderbeständighetskraven i tabell 6 bVattenhalten mäts när de uppmätta flyktiga ämnena inte uppfyller kraven. Vid bedömning bör vattenhalten användas som grund för mätresultaten. cApplicera endast på svart blandning dGäller endast icke-svart blandning eOm S4-testresultaten inte uppfyller kraven kan du följa fullskaleexperimentet för att experimentera om med fullskaleresultat som slutlig grund. fPE80, SDR11 experimentella parametrar gPE100, SDR11 experimentella parametrar |
CHUAGNRONG äger mer än 100 uppsättningar rörledningsproduktionslinjer som är avancerade i hemlandet och utomlands, 200 uppsättningar rördelar produktionsutrustning. Produktionskapaciteten når mer än 100 tusen ton. Dess huvudsakliga system omfattar 6 system för vatten, gas, muddring, gruvdrift, bevattning och el, mer än 20 serier och mer än 7000 specifikationer.
Vi kan leverera certifieringar enligt ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE etc. Alla typer av produkter utförs regelbundet genom trycktäthetstest, längsgående krympningstest, snabbtest för spänningssprickhållfasthet, dragprov och smältindextest för att säkerställa att produkternas kvalitet helt uppfyller relevanta standarder, från råmaterial till färdiga produkter.
Om du har några frågor kan du gärna kontakta oss när som helst.
Välkommen att kontakta oss för produktinformation och professionell service.
Vänligen skicka e-post till:chuangrong@cdchuangrong.comeller tel: +86-28-84319855